Парковые опоры — неотъемлемая часть ландшафтного дизайна и городского благоустройства. Они обеспечивают надёжное освещение улиц, парков, скверов и других общественных мест. В этой статье мы подробно расскажем о процессе производства наших парковых опор.
Этапы работ
1 - Согласование с заказчиком дизайна, мощности освещения.
Согласование с заказчиком дизайна и мощности освещения является важным этапом в процессе проектирования и установки осветительных систем. На этом этапе наши специалисты и заказчик совместно работают над созданием оптимального решения, которое будет соответствовать требованиям и ожиданиям обеих сторон.
2 - Расчет конструкции, это один из самых ответственных этапов
Помимо дизайна опоры, необходимо правильно подобрать толщину металла и рассчитать сварные точки для увеличения жесткости конструкции и обеспечения ее надежности и стабильности.
С учётом всех нагрузок подбирается оптимальная толщина металла для изготовления опоры и усиления сварного узла «опора/фланец» с помощью косынок.
Световой модуль опоры должен быть легкосъёмным для быстрой и удобной замены в случае поломки, а также иметь алюминиевый радиатор охлаждения для эффективного отвода тепла от светодиодов, что значительно увеличит срок службы светодиодного модуля.
Световой модуль опоры должен быть легкосъёмным для быстрой и удобной замены в случае поломки, а также иметь алюминиевый радиатор охлаждения для эффективного отвода тепла от светодиодов, что значительно увеличит срок службы светодиодного модуля.
3 - Подготовка к покраске
Эта часть напрямую влияет на качество окраски опоры. Каждая деталь опоры проходит пескоструйную обработку. Этот процесс позволяет качественно очистить металл от грязи, жирового налёта, и, что особенно важно, в результате такой обработки поверхность металла приобретает особую шероховатую структуру, которая обеспечивает максимально высокую адгезию с декоративными покрытиями.
4 - Покраска
Предварительный нагрев изделий.
Этот процесс необходим для устранения проблемы выделения газов. Окрашиваемое изделие предварительно нагревают выше температуры затвердевания (на 10 градусов), чтобы дать возможность воздуху выйти перед порошковой покраской.
Этот процесс необходим для устранения проблемы выделения газов. Окрашиваемое изделие предварительно нагревают выше температуры затвердевания (на 10 градусов), чтобы дать возможность воздуху выйти перед порошковой покраской.
Грунтование.
Грунт помогает продлить срок службы изделия и порошкового покрытия. Для чёрных металлов (стали, железа) мы используем грунт с цинком, что позволяет защитить изделие при суровых погодных условиях. После нанесения слоя грунта изделие высушивается в печи.
Грунт помогает продлить срок службы изделия и порошкового покрытия. Для чёрных металлов (стали, железа) мы используем грунт с цинком, что позволяет защитить изделие при суровых погодных условиях. После нанесения слоя грунта изделие высушивается в печи.
Нанесение порошковой краски.
Окрашиваемый объект заземляется, и частицы порошка, распыляемые пистолетом, притягиваются к нему. Электрод пистолета обычно имеет отрицательную полярность по отношению к деталям, затем происходит полимеризация в печи.
Окрашиваемый объект заземляется, и частицы порошка, распыляемые пистолетом, притягиваются к нему. Электрод пистолета обычно имеет отрицательную полярность по отношению к деталям, затем происходит полимеризация в печи.
Для отверждения порошковая краска и подложка должны достичь определённой температуры, оставаться нагретыми в течение заданного периода времени без каких-либо колебаний температуры. Обычно этот диапазон составляет от 160 °C до 230 °C по шкале Цельсия. Когда печь достигает нужной температуры, она стабилизируется. После завершения процесса отверждения изделия извлекают и охлаждают.
Завершающий этап — сборка опоры.
Установка светодиодного модуля, блока питания и автоматов. После получения опоры заказчику остаётся установить её на закладную деталь и подключить питающий кабель 220 В в лючке опоры.
Установка светодиодного модуля, блока питания и автоматов. После получения опоры заказчику остаётся установить её на закладную деталь и подключить питающий кабель 220 В в лючке опоры.
Мы используем высококачественные материалы и комплектующие, которые обеспечивают долгий срок службы и надёжность наших светильников. Также мы предлагаем индивидуальный подход и возможность выбора различных опций, что влияет на конечную стоимость продукта.
Наши светильники отличаются высокой эффективностью, долговечностью и низким энергопотреблением, что позволяет существенно снизить расходы на электроэнергию. Благодаря использованию передовых технологий и качественных материалов, наши светильники обеспечивают комфортное и равномерное освещение, которое не утомляет глаза и создаёт приятную атмосферу.
